关于胶带产品套标探讨

如今，一些粘合剂产品，如通明胶带，绝缘胶带，封箱胶带等产品正在逐渐采用套筒标签，但根据产品的出产工艺，我国许多工厂仍然是手工连接和手工包装。在出产成本控制和出产限制方面，迫切需求出产进程自动化处理方案。根据客户的出产需求，合肥晶鸿包装封箱胶带厂家公司规划的一些处理方案已经呈现在世界各地。现在简要介绍整个进程。

　　首要介绍这类产品包装的特殊性：

　　首要，这种产品一般是圆柱形的，而且包装的上侧和下侧缩短到5mm左右。

　　其次，单个包装和固定包装需求贴标签或放置圆卡商标

　　三，内径相同，产品规格多，同类产品外径误差大。

　　整个规划和出产进程可分为以下几点：

　　一，理由：首要，将产品排列成单个产品进入输送线，然后经过排出设备进入模具。这种产品一般有两种方法：直接在模具上独自包装，固定包装(如一般通明胶带一般是10小卷和一捆)需求增加计数设备控制线来完成。模具可根据产品规格进行调整。满足各种产品的需求，一般机器，下降客户成本，节省时间，并消除繁琐的更换。大化机器利用率。

　　二，套装：由于产品的形状和外径不均匀，对套筒贴标机的精度要求很高。根据多年的出产经验，世界上呈现的双定位导向系统能够很好地处理这些问题，规范标签的合格率为99.9%。在套筒标签的前端增加贴标设备以放置圆卡商标。

　　三，缩短：由于此类产品的特殊性，运用电热缩短。然而，电热缩短一般比蒸汽缩短更难以控制。会有皱纹和不均匀的涡流加热。别的，产品的外径不均匀，选择标签上的尺度远大于传统的尺度。这给缩短带来了很大的困难。但是，这个问题能够经过运用旋转逐渐缩短方法来处理。

　　四，采纳：运用同步收线设备。材料更稳定。自动报警和联动控制处理了机器在产生故障时继续运转的问题。